Prime PMD | Bomba de combustível eletrônica para uso comercial

Prime PMD
 
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As Bombas e Dispensers Prime PMD têm alto desempenho, durabilidade, tecnologia avançada e funcionalidades que fazem a diferença no manuseio e controle da operação de abastecimento.

Seu design, de mangueira alta e construção em alumínio, agregam valor à imagem do posto de serviços.

Os modelos com 4, 6 e 8 bicos ampliam a oferta de produto por ilha e o abastecimento simultâneo de até 4 veículos por bomba simplifica e agiliza significativamente o atendimento aos clientes.

A eletrônica das Bombas e Dispensers Prime PMD é outro diferencial.

Sua tecnologia de ponta, preparada para receber diversos upgrades, está pronta para atender às demandas atuais e às tendências do futuro.

  • Estrutura de alumínio anodizado, que possui forte resistência contra as ações do tempo. Esta resistência é ainda mais relevante para as regiões litorâneas, onde a probabilidade de corrosão é maior devido à salinidade atmosférica.
  • Estrutura robusta isenta de pontos de solda, o que minimiza a corrosão, e com cantos arredondados, o que aumenta a vida útil da mangueira.
  • Painéis de acabamento em alumínio com pintura eletrostática a pó que oferece a mais eficiente cobertura de superfície.
  • Guarda-bico de plástico injetável de alta resistência.

ELETRÔNICA

  • Computador de alta tecnologia, com CPU e interface integradas.
  • Possui interface padrão loop de corrente para automação e, opcionalmente, RS-485. Outras opções de comunicação para periféricos sob consulta.
  • Registro dos últimos 54 abastecimentos.
  • Registro, com data, dos 54 últimos ajustes (calibração eletrônica).
  • Registro dos totais eletrônicos e dos totais de turno de valor e litros.
  • Indicação de mensagens de falha de operação da bomba no display de preço por Litro (PPL).
  • Indicação da vazão instantânea no display de Litros.
  • Relógio interno com autonomia de 10 anos.
  • Possui 2 totalizadores (encerrantes), um eletrônico e um eletromecânico, para cada produto, para dupla conferência.
  • Display de cristal líquido com iluminação através de LED.
  • Teclados de alta resistência para predeterminação e com código de acesso para programação gerencial. Modelos opcionais em aço inox possuem display alfanumérico para indicação da programação e leitura de falha. Também com opção de teclado touch com possibilidade de sistema de identificação de frentista integrado e acesso ao aplicativo Prime ID.

HIDRÁULICA

  • Unidade bombeadora de engrenagens, projetada e fabricada pela Gilbarco Veeder-Root, com eliminador de ar incorporado. Possui filtro com malha de aço inox (lavável) e câmara integrada para separação de ar e gases, que proporciona estabilidade no bombeamento e na medição do combustível.
  • Bloco medidor modelo Gilbarco C+ com calibração eletrônica, deslocamento positivo com 4 pistões e camisas de aço inox, que aumentam a vida útil do bloco.
  • Válvula solenóide com alto grau de precisão nas operações de predeterminação.
  • Motor fabricado para operar em regime contínuo (ventilado).
  • Hidráulica otimizada: número reduzido de conexões e cabos elétricos e fácil acesso para manutenção.
  • Preparada para instalação de sistema de Recuperação de Vapores.

As dimensões das bombas são 2,38 x 1,30 x 0,50 | As dimensões da embalagem são 2,57 x 1,61 x 0,81 | Dimensões A x L x P, em metro. *O peso pode variar em até 5kg. A Gilbarco Veeder-Root reserva-se o direito de alterar uma ou mais características de seus produtos, sem aviso prévio, sempre que necessário aprimorá-los. Consulte todas as características vigentes no momento da aquisição do seu equipamento Gilbarco Veeder-Root.
*A vazão nominal é um valor de referência. Esse fluxo é alcançado em condições ideais de laboratório, com pressão (altitude) e temperatura controladas, sem considerar o uso de acessórios como swivel, breakaway e outros. A vazão atingida quando a bomba é instalada depende de outros fatores como: método e dispositivos empregados para realizar a medição da vazão real, tipo de combustível, distancia tanque-bomba, profundidade do tanque (se for tanque subterrâneo), diâmetro da tubulação de sucção, temperatura ambiente, altitude do local de instalação, se o filtro interno da unidade bombeadora está ou não limpo, se existe filtro de linha ou outro tipo externo na instalação e o estado dos respectivos elementos filtrantes e dos acessórios eventualmente existentes (como swivel e breakaway). No caso de soluções de abastecimento que utilizam dispensers e bombas submersas, a potência e a quantidade de dispensers conectados à mesma bomba submersa também são fatores que influenciam os resultados obtidos.